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 班級(jí)規(guī)模及環(huán)境--熱線:4008699035 手機(jī):15921673576( 微信同號(hào)) |
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每期人數(shù)限3到5人。 |
| 上課時(shí)間和地點(diǎn) |
上課地點(diǎn)：【上海】：同濟(jì)大學(xué)(滬西)/新城金郡商務(wù)樓(11號(hào)線白銀路站) 【深圳分部】：電影大廈(地鐵一號(hào)線大劇院站)/深圳大學(xué)成教院 【北京分部】：北京中山學(xué)院/福鑫大樓 【南京分部】：金港大廈(和燕路) 【武漢分部】：佳源大廈（高新二路） 【成都分部】：領(lǐng)館區(qū)1號(hào)（中和大道） 【沈陽(yáng)分部】：沈陽(yáng)理工大學(xué)/六宅臻品 【鄭州分部】：鄭州大學(xué)/錦華大廈 【石家莊分部】：河北科技大學(xué)/瑞景大廈 【廣州分部】：廣糧大廈 【西安分部】：協(xié)同大廈
最近開課時(shí)間(周末班/連續(xù)班/晚班）：2020年3月16日 |
| 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
☆資深工程師授課
☆注重質(zhì)量
☆邊講邊練
☆合格學(xué)員免費(fèi)推薦工作
★實(shí)驗(yàn)設(shè)備請(qǐng)點(diǎn)擊這兒查看★ |
| 質(zhì)量保障 |
1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。 |
課程大綱 |
招生對(duì)象
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| 研發(fā)部經(jīng)理，研發(fā)主管，R&D工程師，SMT工程經(jīng)理，制程主管，質(zhì)量工程部主管，制程工程師（PE），NPI主管，NPI工程師，設(shè)備課主管,設(shè)備工程師（ME）,生產(chǎn)部主管,QE(質(zhì)量工程師),PIE工程師，及SMT工藝技術(shù)管理的相關(guān)人員等。 |
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課程內(nèi)容
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前言：隨著電子元器件的小尺寸化和組裝的高密度化，SMT的工藝窗口越來(lái)越小，組裝的難度越來(lái)越大，如何建立一個(gè)穩(wěn)固而耐用的工藝，已經(jīng)成為SMT的核心問題。而當(dāng)前SMT組裝高可靠性、高組裝良率、低成本、低制損要求,令工程技術(shù)和管理人員很有壓力。SMT的核心工藝技術(shù),是以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本為導(dǎo)向的。SMT對(duì)電子產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的莫過于工藝缺陷,是否有能力準(zhǔn)確地定位、分析、解決電子制造工藝缺陷成為提高電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
為此，中國(guó)電子標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)特舉辦為期二天的“SMT核心工藝、質(zhì)量控制與案例解析”。本課程全面地講解了實(shí)際生產(chǎn)中遇到的、由各種因素引起的工藝問題和質(zhì)量問題，對(duì)于工程技術(shù)和管理人員處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題、提高組裝的可靠性和質(zhì)量具有重要作用。歡迎報(bào)名參加！
二、課程特點(diǎn)：
本課程結(jié)合了《SMT核心工藝解析與案例分析》和《SMT工藝質(zhì)量控制》兩本書中的精華部分，以及賈忠中老師新近在一些手機(jī)板上設(shè)計(jì)和制程中遇到的、還未曾公開的典型案例，并由賈忠中老師親自主講。賈忠中老師總結(jié)多年的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例,他深入淺出并整合SMT業(yè)界最新的工藝技術(shù)、質(zhì)量控制方法以及實(shí)踐成果打造而成,是業(yè)內(nèi)少見的系統(tǒng)講解SMT核心工藝、質(zhì)量控制與案例分析的精品課程。
三、參加對(duì)象:
研發(fā)部經(jīng)理，研發(fā)主管，R&D工程師，SMT工程經(jīng)理，制程主管，質(zhì)量工程部主管，制程工程師（PE），NPI主管，NPI工程師，設(shè)備課主管,設(shè)備工程師（ME）,生產(chǎn)部主管,QE(質(zhì)量工程師),PIE工程師，及SMT工藝技術(shù)管理的相關(guān)人員等。
四、課程收益：
1.掌握SMT電子組裝的相關(guān)核心技術(shù)、質(zhì)量控制方法；
2.掌握SMT工藝質(zhì)量控制的基本思路和方法；
3.掌握SMT組裝中的故障分析模式與改善方法；
4.掌握電子組裝中典型的缺陷裝聯(lián)故障模式分析與對(duì)策；
5.掌握電子組裝的基本設(shè)計(jì)要求DFM及實(shí)施方法；
6.掌握電子組裝中的提高產(chǎn)品可靠性和生產(chǎn)良率的技巧；
7.掌握電子組裝中的常用故障機(jī)理及其分析設(shè)備與方法。
本課程將涵蓋以下主題：?
內(nèi) 容
第一天課程
前言：SMT電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制方法的概略論述
一、什么是SMT的核心工藝技術(shù)？如何搞好SMT的工藝質(zhì)量？
電子組裝企業(yè)建立有效的工藝質(zhì)量控制體系、建立良好而穩(wěn)固的工藝、提高SMT組裝的一次通過率，并努力減少影響工藝質(zhì)量的因素。
關(guān)鍵詞：SMT焊盤組裝的關(guān)鍵（01005、0.4mmCSP、POP等組裝工藝）、HDI多層PCB的設(shè)計(jì)、焊點(diǎn)質(zhì)量判別方法、組件的耐熱要求、IMC的形成機(jī)理及判定、PCB耐熱參數(shù)、焊膏和鋼網(wǎng)、焊接工藝、PCB的設(shè)計(jì)、阻焊膜、表面處理工藝、焊盤公差、設(shè)計(jì)間距、濕敏器件等引發(fā)的組裝問題。
二、SMT由設(shè)計(jì)因素和綜合因素引起的組裝故障模式及其對(duì)策
關(guān)鍵詞：HDI板焊盤上的微肓孔引起的少錫、開焊、焊盤上的金屬化孔引起的冒錫球問題、BGA\CSP組裝引起的焊點(diǎn)問題，F(xiàn)ine Pitch器件的虛焊、氣孔、側(cè)立的工藝控制，焊接工藝的基本問題，焊點(diǎn)可靠性與失效分析的基本概念，BGA冷焊、空洞、球窩現(xiàn)象、焊盤不潤(rùn)濕、黑盤斷裂、錫珠、側(cè)立、POP虛焊等及其對(duì)策
三、SMT由PCB設(shè)計(jì)或加工質(zhì)量引起的組裝故障模式及其對(duì)策
關(guān)鍵詞：無(wú)鉛HDI板分層、BGA拖尾孔、ENIG\OSP焊盤潤(rùn)濕不良、HASL對(duì)焊接的影響、PCB儲(chǔ)存超期焊接問題、CAF引起的PCBA失效等及其對(duì)策
四、SMT由組件封裝引起的組裝故障模式及其對(duì)策
關(guān)鍵詞：銀電極浸析、片式排阻虛焊、QFN虛焊、組件熱變形引起的虛焊、Chip組件電鍍尺寸不同導(dǎo)致側(cè)立、POP內(nèi)部橋連、EMI器件的虛焊及其對(duì)策
五、SMT由設(shè)備引起的組裝故障模式及其對(duì)策
關(guān)鍵詞：印刷機(jī)，模板的鋼片材質(zhì)及最高性價(jià)比的鋼網(wǎng)制作工藝，細(xì)晶粒（FG）鋼片與SUS304鋼片、納米（Nona）材質(zhì)的應(yīng)用；貼片機(jī)的吸嘴、飛達(dá)、相機(jī)，回流焊爐和波峰焊爐等
六、SMT由手工焊接、三防工藝等引起的組裝板故障模式及其對(duì)策
關(guān)鍵詞：焊劑殘留物絕緣問題、焊點(diǎn)表面焊劑殘留物發(fā)白、強(qiáng)活性焊劑引起的問題、組件焊端和焊盤發(fā)黑等問題及其解決方案 第二天課程
七、SMT電子產(chǎn)品組裝制程工藝的制程綜述與質(zhì)量控制
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7.1 微型焊點(diǎn)器件對(duì)焊膏的選擇，——錫膏的量、活性與觸變性等要求
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7.2 無(wú)鉛焊接中氮?dú)猓∟2）的應(yīng)用原理及對(duì)焊接缺陷的改善作用；
?7.3 貼片工藝及檢測(cè)問題，貼片的質(zhì)量管理及首件質(zhì)量保障（FAA）問題；
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7.4 回流焊接和波峰焊接在微電子組裝中的工藝要點(diǎn)；
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7.5電子組裝板的測(cè)溫板制作方法和回流焊溫度曲線的設(shè)置要點(diǎn)；
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7.6 電子組裝板的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的控制，——底部填充膠工藝（Underfill)；
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7.7 電子組裝板(PCBA)的分板應(yīng)力問題，——CNC Routing和Laser分板工藝技術(shù)、激光分析工藝介紹 ；
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7.8電子組裝板(PCBA)的測(cè)試、組裝工藝、包裝出貨的應(yīng)力控制，——ICT和FCT應(yīng)力問題；
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7.9 電子組裝板(PCBA)的組裝缺陷的典型案例分析方法（破壞性分析和非破壞性分析法）；
八、SMT電子組裝板PCB\Rigid-Flex\FPC的常見缺陷和典型案例解析：
——SMT電子器件（01005，0.4mm間距Connector,0.4mm間距BGA,0.4間距CSP,WLP,POP,uQFN)組裝板常見的缺陷分析與改善對(duì)策。
* 側(cè)立?? *空洞????*枕焊???? *黑盤????
*冷焊????*坑裂????*連錫??????*空焊???
*錫珠?? *焊錫不均?? *葡萄球效應(yīng)????*熱損傷???
*PCB分層與變形,FPC的脫膠、FR4加強(qiáng)板起泡等問題
*爆米花現(xiàn)象 *焊球高度不均 *自對(duì)中不良
* BGA/CSP/POP翹曲變形導(dǎo)致連錫、開路等問題
九、SMT電子組裝的常用故障模式及其分析手段與方法
*??常用故障例的收集與分類
*??常用機(jī)械故障機(jī)理與常用工具設(shè)備等（機(jī)械應(yīng)力）
*??常用物理故障機(jī)理與常用工具設(shè)備等?
*??常用化學(xué)故障機(jī)理與常用工具設(shè)備等(電遷移、錫須)
十、提問、討論與總結(jié)
講師介紹：賈忠中老師
1985年畢業(yè)于東南大學(xué)，高級(jí)工程師、中國(guó)電子元件學(xué)會(huì)會(huì)員、廣東電子學(xué)會(huì)SMT專委會(huì)副主任委員。先后供職于電子工業(yè)部第二研究所、日東電子設(shè)備有限公司、中興通訊股份有限公司，從事電子裝聯(lián)技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用與管理工作，熟悉從元件制造、PCB制造到電子整機(jī)制造的全過程，對(duì)SMT設(shè)備、工藝有較深入的研究，對(duì)SMT的工藝管理也有很深的體會(huì)，為我國(guó)最早從事SMT工作的專家之一。
2相關(guān)著作：
《SMT核心工藝解析與案例分析》
《SMT工藝質(zhì)量控制》 |
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本課程部分實(shí)驗(yàn)室實(shí)景 |
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