1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓(xùn)班中重聽；
       2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費提供課后技術(shù)支持。
       3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費推薦就業(yè)機會。☆合格學(xué)員免費頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升職業(yè)資質(zhì)。專注高端技術(shù)培訓(xùn)15年，端海學(xué)員的能力得到大家的認同，受到用人單位的廣泛贊譽，端海的證書受到廣泛認可。

第一章：機械生產(chǎn)工藝流程
1-1 產(chǎn)品工藝前言
1-2 尺寸公差及技術(shù)要求
1-3 形位公差講解
1-4 表面粗糙度講解
1-5 機加工常用量具的用法（1）
1-6 機加工常用量具的用法（2）
1-7 機加工中常見的夾具
1-8 產(chǎn)品工藝秘籍
1-9 產(chǎn)品夾具寶典
1-10 裝夾定位及刀路安排精髓
第二章：二維圖形零件加工初級篇
2-1 產(chǎn)品工藝效果對比(1）
2-2 產(chǎn)品工藝對比（2）效率直接飆升6倍
2-3二
2-4二（開放凸臺零件加工）
2-5二（開放凸臺零件加工2）
2-6三（六角凸臺零件加工1）
2-7三（六角凸臺零件加工2）
2-8四（鏡像類凸臺加工以及用刀）
2-9五（注意形位公差）
2-10六（毛坯模型的靈活運用）
2-11六（位置誤差的處理方式）
2-12七（面板類零件加工方法）
2-13八（精加工注意事項）
2-14九（工藝需要而增加毛坯）
2-15十（路徑轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)）
2-16十一（不太規(guī)則零件的裝夾方式）
2-17十二（L型零件的加工思路）
2-18十二（動態(tài)定平面）
2-19十三（45#鋼零件整體工藝安排）
2-20十三（45#鋼零件的刀具選擇及編程方法）
2-21十四（半圓形零件的工藝分析及毛坯確定）
2-22十四（夾具制作注意事項）
2-23十五（葉輪型零件的加工方法及精修注意）
2-24十六（圓盤型腔體的加工方法）
2-25十七（十字架零件的加工）
2-26十八(高要求外表加工注意事項）
2-27十八（高要求外表加工2 干貨）
第三章：產(chǎn)品零件加工中級篇
3-1十八（兩面腔體分析與加工）
3-2十八（兩種工藝的不同加工方式）
3-3十八（精加工夾具加工演示）
3-4十九（結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜零件的加工方法）
3-5十九（結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜零件的編程處理技巧）
3-6二十（多鍵槽半圓零件工藝分析對比）
3-7二十（多鍵槽半圓零件加工方法）
3-8二十一（超詳細分析工藝及夾具，非常重要）
3-9二十一（中級難度產(chǎn)品開粗技巧）
3-10二十一（工步的安排實用技巧，非常重要）
3-11二十一（中級難度零件翻身加工注意事項）
3-12二十二（雙炮筒零件的加工思路）
3-13二十二（雙炮筒零件的編程策略）
3-14二十三（高平行度要求零件加工一）
3-15二十三（平行度要求零件的加工二）
3-16二十四（多工序死角位零件的工藝分析）
3-17二十四（多工序零件編程的各種實用技巧）
3-18二十四（T型槽，倒扣，及死角位的優(yōu)化加工）
3-19二十五（六工序零件的各種工藝對比）
3-20二十五（多工序零件的開粗技巧，涉及下工序基準）
3-21二十五（其它方式定平面，及如何降低接刀痕跡）
3-22二十六（薄壁零件的工藝分析）
3-23二十六（3D開粗優(yōu)化及精加工優(yōu)化）
3-24二十六（精加工各種問題處理）
3-25二十七（型材的工藝分析,找正及簡易夾具的制作）
3-26二十七（型材加工的夾具優(yōu)化及加工坐標系擺放）
3-27二十七（型材第二工序加工的夾具設(shè)計與演示）
3-28二十八（長型材的工藝分析及夾具注意）
3-29二十八（其它方式開粗及3D倒角包括利用好圖紙基準）
3-30二十八（長型材的2 3 4 工序的夾具制作及注意事項）
3-31二十九（斜面垂直孔零件的分析與加工優(yōu)化）
3-32二十九（精加工中共同參數(shù)的靈活運用，有助于提升效率）
3-33二十九（定平面坐標的更多方式與總結(jié)）
3-34三十（倒扣零件分析及有效利用開粗來提高效率）
3-35三十一（燕尾加工及薄壁加工注意)
第四章：產(chǎn)品零件加工復(fù)雜篇
4-1三十二（板材的工藝分析與如何用圖形尺寸來安排工藝）
4-2三十二 （板材簡易夾具制作與注意事項）
4-3三十三（全部公差都很小的板材零件加工思路）
4-4三十三（高要求板材的簡易夾具制作與沉頭孔加工方式）
4-5三十三（高要求板材外形最佳進刀點安排）
4-6三十四（很大并且要求很高的板材工藝分析）
4-7三十四（板材精加工注意，及總結(jié)前幾課最高效率的方法）
4-8三十五（網(wǎng)友提供的零件加工一，通過別人的錯誤工藝來提升自己）
4-9三十五（網(wǎng)友提供的零件加工二，通過別人的錯誤工藝來提升自己）
4-10三十五（網(wǎng)友提供的零件加工三，通過別人的錯誤工藝來提升自己）
4-11三十六（復(fù)雜圖形的工藝安排與實際加工技巧一）
4-12三十六（復(fù)雜圖形的工藝安排及實際加工技巧二）
4-13三十六（復(fù)雜圖形的工藝安排及利用圖形結(jié)構(gòu)快速編程三）
4-14三十六（復(fù)雜圖形的工藝安排及新知識四）
4-15三十七（復(fù)雜四圓腳零件的工藝分析與加工設(shè)備選擇）
4-16三十七（復(fù)雜四圓腳零件高精度孔非機加工的額外注意事項）
4-17三十七（復(fù)雜四圓腳零件反面開粗及精加工技巧）
4-18三十八（含刻字薄壁鏡頭蓋工藝分析與注意事項一）
4-19三十八（含刻字薄壁鏡頭蓋翻身加工與殘料技巧二）
4-20三十九（機器人配件薄壁腔體工藝分析與加工一）
4-21三十九（機器人配件薄壁腔體3D精加工實用刀路二）
4-22三十九（機器人配件薄壁腔體加工方法三）
4-23三十九（機器人配件薄壁腔體3D動態(tài)開粗的劣勢之處四）
4-24三十九（機器人配件薄壁內(nèi)腔開粗及最后工序的加工五）
4-25四十（高檔復(fù)雜電池盒工藝分析與開粗技巧一）
4-26四十（高檔復(fù)雜電池盒3D等高的加工技巧二）
4-27四十（高檔復(fù)雜電池盒通過圖形判斷使用功能來優(yōu)化加工三）
4-28四十（高檔復(fù)雜電池盒功能部位及圓頭加工技巧四）
4-29四十一（304不銹鋼機器人配件工藝分析與層切加工，精心制作一）
4-30四十一（304不銹鋼機器人配件快速選線螺旋銑及鏜孔講解二）
4-31四十二（復(fù)雜薄壁半圓相機殼工藝分析與精修技巧一）
4-32四十二（復(fù)雜薄壁半圓相機殼超小刀具加工技巧 二)
4-33四十二（復(fù)雜薄壁半圓相機殼內(nèi)部開粗技巧 三）
4-34四十二（復(fù)雜薄壁半圓相機殼內(nèi)部精加工新知識 四）
4-35四十三（高檔薄壁開關(guān)二維畫線加工含倒扣及高光倒角 一）
4-36四十三（高檔薄壁開關(guān)二維畫線加工含倒扣及高光倒角二）
4-37四十三（高檔薄壁開關(guān)二維畫線加工含倒扣及高光倒角三）
4-38四十四（ 高要求長薄壁零件的工藝分析與工藝孔的安排 一）
4-39四十四（高要求長薄壁零件動態(tài)開粗的各種效率優(yōu)化與對比 二）
4-40四十四（高要求長薄壁零件夾具演示與注意事項 三）
4-41四十五（倒扣圓弧加工及多工位多坐標編程方法 一）
4-42四十五（倒扣圓弧加工及多工位多坐標編程方法 二）
4-43四十五（倒扣圓弧加工及多工位多坐標編程方法 三）
4-44四十六（特復(fù)雜組合零件工藝分析與注意 一）
4-45四十六（特復(fù)雜組合零件編程加工技巧與注意 二）
4-46四十六（特復(fù)雜組合零件編程加工技巧與注意 三）
4-47四十六（特復(fù)雜組合零件編程加工技巧與注意 四）
4-48四十六（特復(fù)雜組合零件編程加工技巧與自定義刀具方法五）
4-49四十六（特復(fù)雜組合零件3D等高淺灘的刀路優(yōu)化與技巧六）
4-50四十六（特復(fù)雜組合零件最優(yōu)效率的精修技巧七）
4-51四十六（特復(fù)雜組合零件最優(yōu)效率的精修技巧八）
4-52四十六（特復(fù)雜組合零件最難的面加工方法九）
4-53四十六（特復(fù)雜組合零件挑戰(zhàn)高難度深槽加工方法十）
4-54四十六（大圓弧底座工藝安排及開粗 一）
4-55四十六（大圓弧底座3D高速精加工二）
4-56四十六（大圓弧底座編程途中的各種不順利的靈活處理方法三）
4-57四十六（大圓弧底座3D編程及夾具制作四）
4-58四十七（側(cè)銑頭加工注意及編程方法一）
4-59四十七（側(cè)銑頭加工注意及后處理和編程方法二）
4-60四十八（超復(fù)雜零件的詳細工藝分析與剖切查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)一）
4-61四十八（超復(fù)雜零件的開粗刀路工步的安排及如何利用好基準二）
4-62四十八（超復(fù)雜零件的精修技巧及注意三)
4-63四十八（超復(fù)雜零件的曲面優(yōu)化實戰(zhàn)技巧四）
4-64四十八（超復(fù)雜零件的工步安排重要點五）
4-65四十八（超復(fù)雜零件編程合理使用刀具六）
4-66四十八（超復(fù)雜零件等高精加工新知識點七）
4-67四十八（超復(fù)雜零件斜孔及厚度保證技巧八完結(jié)）