班級規模及環境--熱線:4008699035 手機:15921673576( 微信同號) |
每個班級的人數限3到5人,互動授課, 保障效果,小班授課。 |
上間和地點 |
上部份地點:【上海】同濟大學(滬西)/新城金郡商務樓(11號線白銀路站)【深圳分部】:電影大廈(地鐵一號線大劇院站)/深圳大學成教院【北京分部】:北京中山學院/福鑫大樓【南京分部】:金港大廈(和燕路)【武漢分部】:佳源大廈(高新二路)【成都分部】:領館區1號(中和大道)【沈陽分部】:沈陽理工大學/六宅臻品【鄭州分部】:鄭州大學/錦華大廈【石家莊分部】:河北科技大學/瑞景大廈 最近開間(周末班/連續班/晚班):2020年3月16日 |
實驗設備 |
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質量保障 |
1、培訓過程中,如有部分內容理解不透或消化不好,可免費在以后培訓班中重聽; 2、培訓結束后,授課老師留給學員聯系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術支持。 3、培訓合格學員可享受免費推薦就業機會。☆合格學員免費頒發相關工程師等資格證書,提升職業資質。專注高端技術培訓15年,端海學員的能力得到大家的認同,受到用人單位的廣泛贊譽,端海的證書受到廣泛認可。 |
部份程大綱 |
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第一章:入門篇
1-1 軟件的安裝
1-2 論工藝的重要性及教學安排
1-3 軟件的布局及界面
1-4 鼠標的使用
1-5 點的繪制
1-6 線的繪制
1-7 圓弧的繪制
1-8 矩形的各種繪制方法
1-9 多邊形及橢圓的繪制
1-10 兩種螺旋線的繪制
1-11 文字的繪制
1-12 修剪 延伸 打斷等命令(常用)
1-13 倒圓角 倒斜角
1-14 圖層的使用(重要)
1-15 平移命令的使用
1-16 視圖 3D平移(非常重要)
1-17 旋轉命令的各種應用
1-18 鏡像命令的使用
1-19 單體補正 串聯補正命令
1-20 陣列 圖形排版
1-21 各種分析命令的運用(常用)
第二章:基本工具的使用
2-1 草圖練習前言及新知識點
2-2 切弧類圖形實戰練習
2-3 多尺寸圖形的實戰練習
2-4 坐標方式繪圖
2-5 U型槽類圖形的繪制
2-6 多方法繪制圖形
2-7 多圓弧鏡像關系圖形的繪制
2-8 陣列圖形的繪制
2-9 吊鉤類圖形的繪制
2-10 齒輪圖形的練習
2-11 實際加工常用圖形的繪制
2-12 奇怪零件的繪制方法
2-13 綜合講解含工藝 車床(高手必經之路)
2-14 孔類車床零件
第三章:三維空間
3-1 五角星及空間線
3-2 三維空間線框(多視圖繪圖)
3-3 三維角度線框
3-4 沙發的三維線框
3-5 四通水管接頭
3-6 多方法繪制三維空間線框(新知識點)
3-7 另類視圖的繪制方法
3-8 其它新建繪圖平面的方法
第四章:曲面設計
4-1 基本曲面的創建
4-2 基本曲面 球體 錐體 圓環體
4-3 由實體生成曲面(常用)
4-4 通過平面修剪命令創建曲面
4-5 直紋 舉升曲面
4-6 曲面拉伸 牽引曲面
4-7 掃描曲面
4-8 旋轉曲面
4-9 網格曲面
4-10 修剪曲面
4-11 填充 延伸曲面(重要)
4-12 三種方式倒曲面圓角
4-13 曲面剩余命令補充
4-14 曲面創建綜合練習奔馳標 雨傘(絕對有驚喜)
第五章:實體建模
5-1 實體拉伸(重要)
5-2 拉伸補充以及旋轉實體(重要)
5-3 掃描 舉升實體(精講)
5-4 布爾 陣列等命令的靈活運用
5-5 實體剩余命令補充
5-6 同步建模推拉移動(常用)
5-7 同步建模修改實體特征等命令
5-8 同步建模剩余命令講解
5-9 葉輪的造型
5-10 戰斗機造型(上)
5-11 戰斗機造型(下)
第六章:2D加工
6-1 常見材料特性 設備及夾具知識
6-2 常用刀具知識及靈活運用
6-3 刀路串聯 1(非常重要)
6-4 刀路串聯2(非常重要)
6-5 實體刀路串聯(非常重要)
6-6 加工前準備及工藝分析
6-7 如何選擇刀具及平面銑
6-8 刀路的優化講解
6-9 分層切削等參數的講解
6-10 共同參數的使用(必學)
6-11 外形銑削(常用必學)
6-12 進退刀痕跡的正確處理方法
6-13 外形銑削參數講解
6-14 銑槽加工
6-15 外形斜插加工
6-16 倒角的各種技巧及注意事項
6-17 通過刀路的優化來提升效率
6-18 第二工序編程加工的正常流程
6-19 精修產品輪廓技巧
6-20 快速分析圖形各種圓角及平面等
6-21 內腔快速開粗命令的使用
6-22 絕對和增量坐標的區別(重要)
6-23 2D挖槽刀路的優化
6-24 開放式挖槽的靈活運用
6-25 精修及成型刀的使用
6-26 鉆孔命令講解
6-27 快速選擇鉆孔點
6-28 優化鉆孔的順序
6-29 自動特征鉆孔(好用)
6-30 攻牙命令講解
第七章:3D曲面加工
7-1 曲面粗切加工
7-2 曲面挖槽的最佳進刀方式
7-3 曲面挖槽參數設定
7-4 曲面挖槽刀路優化
7-5 如何使粗切余量保持均勻
7-6 曲面粗切之平行加工
7-7 曲面粗切之放射加工
7-8 二次開粗之殘料加工
7-9 殘料加工刀路的優化
7-10 等高半精加工
7-11 等高刀路優化
7-12 等高刀路避免進退刀痕跡
7-13 Mastercam2017軟件BUG修復
7-14 等高刀路之移除淺灘區域
7-15 復雜模型的水平面區域加工
7-16 水平面加工常見問題解決
7-17 毛坯模型的創建(實用)
7-18 對比淺灘和挖槽加工水平面的優勢與劣勢
7-19 淺灘區域的加工
7-20 刀路修剪及其它常用技巧
7-21 曲面精修之清角策略
7-22 曲面流線加工
7-23 曲面流線加工常見問題
7-24 曲面精修熔接加工
7-25 熔接參數講解及注意事項
7-26 熔接刀路優化及刀具接觸點邊界提取
7-27 曲面平行精加工
7-28 平行精加工的劣勢
7-29 環繞等距精加工
7-30 投影精加工(常用)
7-31 曲面加工綜合練習(有技巧)
7-32 曲面加工綜合練習(2)
7-33 曲面加工綜合練習(3)有新知識
7-34 曲面加工綜合練習(4)
7-35 精修問題解決及實體模擬器
7-36 實體模擬器參數講解(常用)
第八章:2D高速加工
8-1 高速加工理念
8-2 高速區域銑削
8-3 區域銑削刀路優化
8-4 高速區域拐角修圓精講(重要)
8-5 高速區域加工島嶼注意事項
8-6 高速區域擺線加工
8-7 高速區域殘料加工
8-8 殘料加工刀路優化
8-9 高速區域開放式加工
8-10 半開放區域加工的多種方式幾注意事項
8-11 兩邊開放區域的各種技巧及對比
8-12 高速區域加工的劣勢及簡單工藝分析
8-13 2D高速熔接加工
8-14 2D高速熔接參數精講
8-15 熔接刀路精修的優勢與劣勢
8-16 熔接加工注意事項
8-17 2D高速剝銑加工
8-18 剝銑加工的優勢及注意事項
8-19 2D動態加工(必學)
8-20 2D動態刀路問題解決(非常重要)
8-21 2D動態的優勢以及與傳統加工的對比
8-22 2D動態加工參數精講
8-23 2D動態進刀變速詳細分析及講解
8-24 2D動態指定進刀點及如何選擇刀具
8-25 2D動態雙向加工的利與弊
8-26 2D動態開放式加工參數精講
8-27 2D動態開放加工注意事項
8-28 2D動態加工刀路控制
8-29 2D動態加工自定義進刀方式
8-30 2D動態加工自定義進刀優化及清角
8-31 2D動態外形加工(好用)
8-32 動態外形參數精講及各種注意事項
8-33 外螺紋銑削加工(必學)
8-34 外螺紋加工參數精講(非常重要)
8-35 內螺紋加工及所有注意事項(重要)
第九章:3D高速加工
9-1 3D區域粗切加工
9-2 3D區域粗切刀路優化講解
9-3 3D區域粗切碰撞處理及注意事項
9-4 如何使3D區域粗切刀路余量更加的均勻
9-5 3D區域粗切二次開粗加工
9-6 3D區域殘料優化及毛坯模型的應用(必學)
9-7 三次開粗加工及各種實用技巧
9-8 3D高速水平精加工及注意事項
9-9 3D高速等高精加工
9-10 3D高速等高刀路細節優化
9-11 3D高速平行淺灘加工
9-12 3D高速平行刀路優化及環繞對比
9-13 3D高速等高殘料加工
9-14 3D高速清角加工
9-15 3D高速螺旋加工
9-16 3D高速螺旋加工優化及應用
9-17 3D高速放射加工
9-18 3D高速混合加工01
9-19 3D高速混合加工02
9-20 3D動態粗加工(必學)
9-21 3D動態粗加工刀路優化及應用(重要)
9-22 殘料邊界的應用(干貨)
9-23 殘料邊界應用補充及加工中的問題
9-24 通過插件精準計算刀具伸出長度
9-25 等高邊界的應用
9-26 淺灘邊界的應用及刀路優化
9-27 各種輪廓邊界的創建方法
9-28 刀具接觸點邊界的應用
9-29 3D高速投影加工
9-30 Mastercam高級功能平滑設置的優勢
9-31 平滑設置參數講解及設定方法
第十章:模板和控制定義及后處理
10-1 刀具庫的創建與管理
10-2 程式模板的創建(1)
10-3 程式模板的創建(2)
10-4 操作模板的創建(更加方便編程)
10-5 NC輸出的各種問題及處理
10-6 程序加鎖及控制定義
10-7 機床定義管理介紹
10-8 控制定義參數修改(1)
10-9 控制定義參數修改(2)
10-10 控制定義參數修改(3)
10-11 深入學習后處理(1)
10-12 深入學習后處理(2)
10-13 深入學習后處理(3)全網最詳細
10-14 深入學習后處理(4)
10-15 深入學習后處理(5)
10-16 深入學習后處理(6)智能化G84攻牙
10-17 深入學習后處理(7)智能化G84攻牙
10-18 深入學習后處理(8)智能化攻牙及考慮BUG
10-19 深入學習后處理(9)防止人為錯誤
10-20 深入學習后處理(10) 多種思路編寫代碼
10-21 深入學習后處理(11)開啟高速高精
10-22 深入學習后處理(12)讓刀具補償更加智能
10-23 深入學習后處理(13)限制時間及加密
10-24 自動程序單及模板應用
10-25 自動夾具的應用
10-26 MoldPlus插件及點不到確定解決(模具人員必備)
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