☆ 1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
      ☆ 2、在課程結(jié)束之后,授課老師會留給學員手機和E-mail,免費提供半年的課程技術(shù)支持，以便保證培訓后的繼續(xù)消化；
      ☆3、合格的學員可享受免費推薦就業(yè)機會。
      ☆4、合格學員免費頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升您的職業(yè)資質(zhì)。

第一章 電裝檢驗知識
1.1 質(zhì)量檢驗概念及定義
1.2 質(zhì)量檢驗基本要點
1.3 質(zhì)量檢驗的必要性
1.4 質(zhì)量檢驗的主要功能
第二章 檢驗步驟
2.1 工藝、檢驗準備
工藝文件、檢驗方法、檢驗規(guī)范的結(jié)合
2.2 電裝產(chǎn)品如何測量
例：高頻電纜、壓接件的測量或試驗
2.3 記錄
工藝如何運用表格化管理落實檢驗制度
2.4 比較和判定
工藝要求與檢驗符合性之間存在差距，解決差距學會比較并判定焊接過程中的質(zhì)量問題
2.5 確認和處理
怎樣把握產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果的簽字確認；“確認和處理”的關(guān)鍵在什么地方？
第三章 檢驗的形式及分類
3.1 實物檢驗
3.2 原始質(zhì)量憑證檢驗
3.3 派員驗收
3.4 過程檢驗與最終檢驗
3.5 如何平衡設(shè)計圖紙的符合性與工藝、制造的要求
第四章 把握裝聯(lián)技術(shù)、擁有檢驗之道
4.1 電子裝聯(lián)技術(shù)的具體含義
4.2 如何評判焊點的可靠性
4.3 PCB檢驗中關(guān)鍵問題把握
PCB上緊固件安裝工藝和檢驗
PCB焊點的特點
組裝工藝對印制電路板的要求及檢驗判斷
元器件安裝工藝和檢驗
PCB上電氣安全間距檢驗
過程檢驗與最終檢驗
設(shè)計、工藝、制造與符合性的關(guān)系在終檢中的平衡
4.4 如何判定整機中隱含的檢驗技術(shù)
4.5 多芯電纜的關(guān)鍵檢驗技術(shù)