☆ 1、如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
      ☆ 2、在課程結束之后,授課老師會留給學員手機和E-mail,免費提供半年的課程技術支持，以便保證培訓后的繼續消化；
      ☆3、合格的學員可享受免費推薦就業機會。
      ☆4、合格學員免費頒發相關工程師等資格證書，提升您的職業資質。

第一部分、工廠成本結構與成本意識
1、工廠成本認識的九種誤解
2、成本意識與問題
3、全面探尋造成成本的原因
4、企業贏利本質原因分析

第二部分、成本壓縮與方法與策略
1、工業工程IE技術——撬動工廠利潤的DNA
2、價值工程VE/價值分析VA——能效比看天下
3、別拿庫存不當錢——吞噬利潤的隱形殺手
4、第一次將事情做好——做正確的事
5、錢不是賺來的，是省來的——采購內幕
6、流程掘金法——結構性成本壓縮
7、人員稼動分析——杜絕人力浪費
第三部分、生產現場運作成本降低
1、工廠生產運作的149種浪費
2、日本精益七浪費背后的成本解析
3、現場管理成本改善的八大原則
4、動作改善效率——成本的誘因
5、標準時間ST的基準建立與成本壓縮機理
6、車間平面分析與立體分析
7、流水線隱形成本——約束理論TOC 平衡管理
8、多品種、少批量——單件流模式的應用
9、人機工效學的具體應用（圖片案例解析）
10、現場物料浪費根源與分析
11、柔性生產計劃的實現與障礙解析
第四部分、采購與物流成本削減
1、為什么說采購是企業第三利潤源泉
2、供應商低成本管理辦法
3、供應商定價策略分析
4、采購價格分析的11種方法
5、降低采購成本的22種策略
6、庫存原因分析第五部分、品質成本降低與壓縮
1、品質成本的結構分析
2、品質失敗成本改善
3、鑒定成本分析與改善
4、預防成本設計與合理化
5、品質成本持續改善
6、品質成本體系建立
第六部分、工廠綜合成本壓縮技術運用

第七部分、工廠成本壓縮的持續體系