在構(gòu)建之前預(yù)測(cè)產(chǎn)品的疲勞壽命
ANSYS nCode DesignLife 與 ANSYS Mechanical 結(jié)合使用，能夠可靠地評(píng)估疲勞壽命。使用來自 ANSYS Mechanical 的有限元分析（FEA）結(jié)果，它可計(jì)算壓力和應(yīng)變，然后累加反復(fù)負(fù)載帶來的損害，以確定產(chǎn)品的預(yù)測(cè)壽命。早在第一個(gè)原型構(gòu)建之前，您便可針對(duì)新設(shè)計(jì)快速評(píng)估不同材料和替代幾何結(jié)構(gòu)的效果，然后根據(jù)產(chǎn)品的預(yù)期用途進(jìn)行優(yōu)化。
功能
ANSYS nCode DesignLife 是一款業(yè)界領(lǐng)先的耐久性分析工具，可為您提供全面的疲勞診斷流程，以預(yù)測(cè)產(chǎn)品的操作壽命。它可完全集成到 ANSYS Workbench 中，易于使用且操作順暢。您可以基于表現(xiàn)產(chǎn)品上實(shí)際作用力的測(cè)量值創(chuàng)建復(fù)雜的負(fù)載“工作周期”，或者使用預(yù)期負(fù)載歷史記錄。
疲勞分析流程
創(chuàng)建后，疲勞流程可進(jìn)行捕獲以及再利用。不具備疲勞專業(yè)知識(shí)的工程師可以評(píng)估修改后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以確定更新后的產(chǎn)品壽命。由始至終的自動(dòng)化可避免大多數(shù)錯(cuò)誤并確保一致性，尤其是在可能由多個(gè)工程師分析結(jié)果的大型組織中。
易用性
通過利用從幾何結(jié)構(gòu)到分析再到完成疲勞研究的直接聯(lián)系，您可以加快用于推出世界一流產(chǎn)品的開發(fā)流程。參數(shù)分析只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可針對(duì)一系列設(shè)計(jì)變量生成完整的分析結(jié)果。利用此工作流程并執(zhí)行參數(shù)仿真，您可以根據(jù)所需的產(chǎn)品壽命優(yōu)化復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并節(jié)省寶貴的工程和設(shè)計(jì)時(shí)間。使用集成到 ANSYS Workbench 的 DesignXplorer 也可輕松優(yōu)化疲勞壽命。
Ease of Use
廣泛的疲勞材料庫
疲勞建模在很大程度上依賴于材料數(shù)據(jù)來預(yù)測(cè)壽命及其生命周期中的組件損壞。ANSYS nCode DesignLife 配備全面的材料庫，涵蓋范圍廣泛的金屬：鋁、鋼、鈦、銅和鑄鐵，作為標(biāo)準(zhǔn)安裝的一部分。許多材料包括屬性變化，考慮了原材料的軋制、鍛造和鑄造。
它還提供可選高級(jí)材料庫，在您的仿真中包含更特殊和最近經(jīng)過測(cè)試的材料。
Extensive Fatigue Material Library
最先進(jìn)的疲勞建模能力
不管是針對(duì)低周期疲勞分析使用基于應(yīng)變壽命的方法，還是針對(duì)高周期疲勞使用壓力周期方法來計(jì)算疲勞壽命和疲勞損害，您均可了解部件和組件在除單一負(fù)載情境以外的多負(fù)載條件下的行為。
您還可以使用 Dang Van 標(biāo)準(zhǔn)考慮重要顆粒內(nèi)的顯微壓力和應(yīng)變，并將其作為安全系數(shù)計(jì)算持久極限。State-of-the-art Fatigue Modeling Capabilities
ANSYS nCode DesignLife 會(huì)計(jì)算非比例度和雙軸比例，然后在執(zhí)行計(jì)算時(shí)選擇最佳方法。
熱點(diǎn)檢測(cè)會(huì)自動(dòng)確定重要區(qū)域，以便您放大問題區(qū)域、快速確定故障來源并實(shí)施修復(fù)。
此工具可以為縫焊建模并準(zhǔn)確計(jì)算疲勞壽命，包括片狀、重疊和激光焊接接頭。此方法適用于焊趾、焊根和焊縫故障。
ANSYS nCode DesignLife 還可模擬用于測(cè)試和材料校準(zhǔn)的虛擬振動(dòng)臺(tái)測(cè)試環(huán)境。
使用 ANSYS nCode DesignLife，也可根據(jù)業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)故障標(biāo)準(zhǔn)分析復(fù)合材料。
也適用于
振動(dòng)疲勞 熱-機(jī)械疲勞
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