☆ 1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
      ☆ 2、在課程結束之后,授課老師會留給學員手機和E-mail,免費提供半年的課程技術支持，以便保證培訓后的繼續(xù)消化；
      ☆3、合格的學員可享受免費推薦就業(yè)機會。
      ☆4、合格學員免費頒發(fā)相關工程師等資格證書，提升您的職業(yè)資質(zhì)。

ANSYS Additive Print可消除金屬增材制造（AM）工作流程中的猜測工作，并節(jié)省大量時間。這種簡單易用但功能強大的獨立解決方案是增材制造操作人員和設計人員的利器，能幫助他們一次性成功構建部件。

Additive Print在下列方面可提供無與倫比的預測精度：

打印部件的最終形狀。

逐層變形和應力。

最佳支撐結構。

變形補償?shù)腟TL文件。

潛在的葉片碰撞。

為什么選用ANSYS Additive Print？

減少物理試錯試驗次數(shù)。

降低不確定性。

設計能夠?qū)崿F(xiàn)更精確打印的幾何結構。

加快生產(chǎn)。

信心十足地向客戶提供報價。

減少激光粉末層熔化成型技術的構建失敗次數(shù)。

預測變形
提供關于部件在構建過程中如何變形的洞察力信息。

提供可視化功能讓用戶評估成品部件的變形和殘余應力假設，進而成功選擇部件方向和支撐策略。

實現(xiàn)多種不同視圖的差異可視化功能，包括去掉支撐之前和之后的初始幾何模型、未變形幾何模型與最終變形的幾何模型。
預測應力
預測整個構建部件上的應力趨勢、最終殘余應力和最大應力位置。

提供圖形可視化功能，以反映整個構建部件上的逐層應力積累和高應變區(qū)域。通過顏色圖預測潛在的葉片碰撞位置。

自動變形補償

自動生成變形補償?shù)腟TL文件，一次即可成功構建合格部件。

預測熱應變
在完整部件熱分析的基礎上預測熱應變——逐位掃描矢量。

基于熱應變的掃描方向預測各向異性效應。

利用均勻假設應變、掃描模式應變或熱應變選項計算應變模式。
自動生成支撐件
預測支撐件必須承受的最大殘余應力。

自動生成支撐結構，利用算法改變支撐件密度以承受最大殘余應力。

為用戶提供STL文件格式的支撐結構。