Content details of the five training blocks
數(shù)字時代
1. 未來已來——數(shù)字時代
數(shù)字化給現(xiàn)代生活帶來的變化
數(shù)字化給現(xiàn)代工業(yè)帶來的變化
數(shù)字化時代的危機感
從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的變革
質(zhì)量管理的沿革
精益管理的沿革
六西格瑪管理的沿革
自動化-數(shù)字化-信息化-智能化定義區(qū)分與聯(lián)系
德國工業(yè)4.0框架結(jié)構(gòu)是建立行業(yè)工業(yè)4.0標準的穩(wěn)固基礎(chǔ)
數(shù)字信息技術(shù)是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、領(lǐng)先行業(yè)的重要支撐力量
中國制造2025解讀
標桿工廠
2. 精智工廠之典范案例分析
最佳實踐分享 - - 西門子蘇州數(shù)字化展廳參觀
大規(guī)模定制化時代的到來
搭建以工業(yè)4.0和智能制造2025要求為基礎(chǔ)的數(shù)字化工廠
成熟的數(shù)字化工廠案例
整體規(guī)劃 分布實施
數(shù)字化愿景交流
評估和對標——根據(jù)客戶行業(yè)設(shè)計數(shù)字化評估體系，明確數(shù)字化方向
制造信息化——梳理PLM-ERP-MES等業(yè)務(wù)流程，規(guī)劃設(shè)計制造信息流與系統(tǒng)
制造自動化
精益布局規(guī)劃——通過精益方法設(shè)計合理的價值流和布局，通過3D仿真設(shè)計未來工廠
數(shù)字化路線圖
項目計劃建議
帶來的收益
學員討論
精智互益
3. 數(shù)字化工廠的精與智
數(shù)字化時代還需要精益六西格瑪嗎？
精益化與數(shù)字化的關(guān)系是什么？
精益數(shù)字化企業(yè)模型示意圖
數(shù)字化工廠架構(gòu)示意圖
西門子提供的數(shù)字化綜合解決方案
涵蓋從工廠到集團的運營智能平臺
西門子數(shù)字化解決方案案例分享
數(shù)字化生產(chǎn)給企業(yè)帶來的益處——柔性化生產(chǎn)
數(shù)字化生產(chǎn)給企業(yè)帶來的益處 - 提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗
數(shù)字化是進一步提升生產(chǎn)力的關(guān)鍵
價值鏈的分析
具體KPI的分析和改進
生產(chǎn)效率的提升
研發(fā)周期的縮短
能源利用率的提升
從自動化工廠到數(shù)字化工廠到智能化工廠的搭建路徑
收益體現(xiàn)
4. 數(shù)字化技術(shù)加速精益提升的三方面體現(xiàn)——效率、成本、質(zhì)量
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助推效率精益
效率精益的體現(xiàn)指標
效率精益的影響因素
效率精益的數(shù)字化提升手段
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助推成本精益
成本精益的體現(xiàn)指標
成本精益的影響因素
成本精益的數(shù)字化提升手段
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助推質(zhì)量精益
質(zhì)量精益的體現(xiàn)指標
質(zhì)量精益的影響因素
質(zhì)量精益的數(shù)字化提升手段 |
合作伙伴與授權(quán)機構(gòu)
總部李老師
