第一講、IE工業工程真諦
1、經典IE研究
2、IE工業工程的使命---高效生產
3、工業工程的特點
4、企業推行IE勢在必行
5、與名企老總的對話:成本、效率與浪費
6、我國的管理現狀
7、浪費的形態
8、制造工廠的八大浪費
9、浪費與企業出路與思考 案例:萬向集團的IE策略;日本企業的IE實施
第二講、高效生產基礎---ST
1、時間分析基礎---經濟動作分析
2、動作經濟原則與三角形原理(螺栓活動)
3、經濟動作與時間研究
4、標準工時結構與測定方法
5、測時計時方法
6、實際時間與標準時間的差異補正
7、抽樣統計方法
8、標準時間的構成
9、PTS標準法
10、人機工程在IE中的應用 案例:VOLVO公司的IE使用
第三講、IE工業工程培訓要點一:均衡生產
1、生產布置
2、車間布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P(產量)-Q(數量)分析
5、工作單元的柔性設計
6、單元制生產模式
7、搬運分析和原則
8、影響搬運的因素
9、改善搬運方式的著眼點
10、生產線平衡(演練:生產線平衡)
11、全員生產性維護(TPM)
12、稼動分析
13、快速切換---切換改善
14、以樣本推定稼動狀態的方法 案例:某大型臺資IE實施的實戰
第四講、IE工業工程培訓之要點二:
程序分析
1、改善四原則ECRS
2、分析六大步驟
3、以產品為中心的產品工藝分析
4、以人為中心的作業流程分析
5、聯合作業分析----人機操作
6、IE案例分析
7、中國企業障礙與對策
8、企業如何推行IE 案例:多家國內企業IE推行的經驗分享 |