模塊一:柔性計(jì)劃如何實(shí)現(xiàn)排程控制
1.柔性生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)造可能
2.柔性計(jì)劃概念及能解決的問題
3.柔性計(jì)劃如何實(shí)行生產(chǎn)控制
3.1 生產(chǎn)流程分析(通用材料并存生產(chǎn))
3.2 前置時(shí)間分析(庫(kù)存優(yōu)化管理)
3.3 生產(chǎn)工序銜接分析(供應(yīng)鏈優(yōu)化與看板支持)
3.4 產(chǎn)銷配合—產(chǎn)能分析(瓶頸工序、加班及外協(xié))
3.5 訂單溝通(定期銷售協(xié)調(diào)、優(yōu)化管理)
案例分析
甘特圖 超市看板 快速切換 斜槽
模塊二:生產(chǎn)管理人員的角色定位
1.生產(chǎn)管理人員的角色定位及應(yīng)具備的技能
案例:高效班前會(huì)的運(yùn)用
2.管理格局與境界
2.1 管理技術(shù)(決定勝任度)
2.2 管理計(jì)劃(決定預(yù)見性)
2.3 管理監(jiān)督(決定導(dǎo)向性)
2.4 管理格局(決定全局性)
模塊三:生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位設(shè)置與責(zé)任落實(shí)
1.如何進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位設(shè)置
1.1 建立企業(yè)規(guī)范化管理的八個(gè)關(guān)鍵步驟
2.生產(chǎn)崗位的責(zé)任落實(shí)
2.1 目標(biāo)管理監(jiān)督與落實(shí)
2.2 責(zé)任事件細(xì)化管理
3.如何進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的考核與跟進(jìn)
3.1 建立機(jī)制—游戲規(guī)則(先小人、后君子)
3.2 建立系統(tǒng)才能復(fù)制
3.3 讓部分人先“富”起來(lái)
3.4 設(shè)置不給人犯錯(cuò)機(jī)會(huì)的機(jī)制
3.5 建立客戶監(jiān)督的考核方法
4.如何進(jìn)行產(chǎn)銷銜接溝通
4.1 產(chǎn)銷溝通與銜接
4.2 銷售的客戶管理及訂單整合
4.3 周要貨的計(jì)劃準(zhǔn)備
模塊四:生產(chǎn)計(jì)劃排程分析與落實(shí)
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃分析與管理
1.1 生產(chǎn)計(jì)劃的編制
1.2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分解
1.3 作業(yè)派工計(jì)劃的落實(shí)
2.生產(chǎn)在制品管理
2.1 如何進(jìn)行班前的在制品排查
2.2 如何進(jìn)行瓶頸工序的整合
2.3 如何消除管理工序的“碰頭會(huì)”
3.外協(xié)生產(chǎn)管理
3.1 外協(xié)單位的管理與培養(yǎng)
3.2 外協(xié)計(jì)劃下達(dá)的注意事項(xiàng)
3.3 外協(xié)運(yùn)行的“潛規(guī)則”預(yù)防
模塊五:生產(chǎn)調(diào)度控制管理與協(xié)調(diào)
1.生產(chǎn)管理人員培養(yǎng)人脈的重要性
2.調(diào)度到底做哪些工作
3.調(diào)度的角色定位
案例:一切皆有可能!
模塊六:物料控制與管理
1.物料的管理定義及目標(biāo)
2.物料管理的原則
3.物料管理人員的職責(zé)
4.物料計(jì)劃的步驟
5.物料周轉(zhuǎn)率及存貨期概念
模塊七:倉(cāng)庫(kù)管理與控制
1.倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)
2.倉(cāng)庫(kù)控制方法
3.倉(cāng)庫(kù)控制的對(duì)象及貨架分類
3.堆碼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.物料的倉(cāng)庫(kù)供料控制
模塊八:管理方法與領(lǐng)導(dǎo)智慧
1.如何理解“六精進(jìn)法則”
2.當(dāng)好“副職”的智慧
3.員工的激勵(lì)與培訓(xùn)
4.領(lǐng)導(dǎo)的管理智慧 |