最強(qiáng)大的金屬增材制造仿真解決方案
ANSYS Additive Suite可提供設(shè)計(jì)人員、工程師和分析人員所需的重要洞察力,幫助他們避免構(gòu)建失敗并生產(chǎn)出完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范的部件。這款綜合解決方案涵蓋整個(gè)工作流程,包括增材制造設(shè)計(jì)(DfAM)、驗(yàn)證、打印設(shè)計(jì)、過程仿真以及材料探索等。
可作為ANSYS Mechanical Enterprise授權(quán)的附加組件。
拓?fù)鋬?yōu)化
除非經(jīng)過拓?fù)鋬?yōu)化,否則裝配體中的每個(gè)部件都會有多余的重量。額外的重量意味著要使用多余的材料,運(yùn)動(dòng)部件上要承受更高的載荷,而且能源效率會降低、部件的運(yùn)輸成本也會增加。憑借拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù),ANSYS Mechanical現(xiàn)在可幫助用戶針對任何應(yīng)用設(shè)計(jì)出輕巧耐用的組件。用戶可方便地定義目標(biāo)并應(yīng)用各種控件,以確保滿足制造要求,設(shè)置最小的材料厚度,并定義排除區(qū)域。
傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程不能充分利用新的制造方式 ,例如增材制造,而這些新制造方法可消除設(shè)計(jì)約束并創(chuàng)造眾多新機(jī)遇。最佳的部件形狀往往是有機(jī)的和違反直覺的,因此需要采取不同的方法加以設(shè)計(jì)。拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)允許用戶指定材料體積上的支撐點(diǎn)和載荷點(diǎn)位置,并讓軟件找出最佳形狀。用戶可方便地執(zhí)行結(jié)構(gòu)的輕量化,提取CAD形狀,并快速驗(yàn)證最優(yōu)設(shè)計(jì)。另外,用戶還可仿真與空間相關(guān)的各種材料,例如復(fù)合材料部件、3D打印組件以及骨骼和組織等,從而獲得更精確的結(jié)果。
STL文件和幾何操作
STL文件和幾何模型操作,可實(shí)現(xiàn)幾何模型修復(fù)、晶格創(chuàng)建以及利用軟件的小面數(shù)據(jù)工具進(jìn)行部件清理。
結(jié)構(gòu)與熱分析以及設(shè)計(jì)驗(yàn)證
完整的非線性(包括瞬態(tài))和線性分析功能,支持在多種情景下驗(yàn)證設(shè)計(jì)。熱和結(jié)構(gòu)加載條件均可用于模型,以理解性能和耐用性。
增材過程仿真
ANSYS Mechanical中的內(nèi)置功能,支持在打印前預(yù)測部件形狀、變形和應(yīng)力。
ANSYS Additive Print
單獨(dú)產(chǎn)品,可用于預(yù)測部件形狀、變形和應(yīng)力,并自動(dòng)生成最優(yōu)支撐結(jié)構(gòu)和變形補(bǔ)償?shù)腟TL文件。
增材技術(shù)
單獨(dú)的應(yīng)用,支持在設(shè)計(jì)階段研究材料和最佳的機(jī)械參數(shù)。 |