1、培訓(xùn)過(guò)程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
        2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
        3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。

論汽車零部件制造業(yè)成本控制培訓(xùn)大綱

一、簡(jiǎn)述外在成本壓力:

A.國(guó)際市場(chǎng)原材料價(jià)格飆升，勞動(dòng)成本上升,使得企業(yè)面臨巨大的成本壓力。B.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，客戶對(duì)質(zhì)量更加挑剔,導(dǎo)致報(bào)廢、返工成本的增加。C.國(guó)際匯率、金融危機(jī)的影響。

D. 例舉:世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì),日本、美國(guó)，

1、省人化、無(wú)人化、系列化

2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠

3、電子商 務(wù)發(fā)展

二、淺談內(nèi)部成本方略:

一、企業(yè) 要不得的成本意識(shí)

1、我不是老板， 成本與我無(wú)關(guān).

2、公家的東西，不用白不用.A

3、節(jié)約了成本，我有什么好處

二、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始

1、不良改正的浪費(fèi)

2、制造過(guò) 多的浪費(fèi)

3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)

4、搬運(yùn)的浪費(fèi)

5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)

6、等待的浪費(fèi)

7、管理的浪費(fèi)

三、通過(guò)工廠的改善來(lái)清除浪費(fèi)

1、創(chuàng)造看的 見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng),徹底6S,

2、制定 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

3、以看板管理的生產(chǎn)方式， 來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)

4、推行目視管理

四、清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用

1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”

2、5問必答

3、5WIH與5MITIE

4、PDCA 循環(huán).

5、IE方式浪費(fèi)清除法

6、QC 式浪費(fèi)清除法

五、工廠成本是怎樣煉成的

1、成本構(gòu)成

2、 成本管理

3、 全面成本管理

六、工廠制造 成本降低的方向

1、 改進(jìn)質(zhì)量

2、庫(kù)存量的降 低

3、降低人工成本 .

4、縮短交貨期

5、準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)

6、把多 余的制度丟進(jìn)垃圾桶

7、管理費(fèi)用的降低

七、制造成本降低的主要手段和常用管理工具

1、全面質(zhì)量管理TQM

2、及時(shí)生產(chǎn) JIT

3、全面設(shè)備保養(yǎng)TPM

4、小集團(tuán)活動(dòng)QCC

八、降低成本工作的推 行

1、材料成本的降低實(shí)務(wù)

2、人工成本的降低實(shí)務(wù)

3、管理成本的降低實(shí) 務(wù)

4、營(yíng)銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)

5、降 低成本工作全面推行考核

三、按成本形成過(guò)程進(jìn)行區(qū)分控制

1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制

這部分控制內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，加工工藝成本，物資采購(gòu)成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動(dòng)定額水平等。這些內(nèi)容對(duì)成本的影響大，可以說(shuō)產(chǎn)品總成本的60%取決于這個(gè)階段的成本控制工作的質(zhì)量。這項(xiàng)控制工作屬于事前控制方式，在控制活動(dòng)實(shí)施時(shí)真實(shí)的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會(huì)怎樣發(fā)生，它基本.上決定了產(chǎn)品的成本水平。

2、制造過(guò)程中的控制

制造過(guò)程是成本實(shí)際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動(dòng)力、各種輔料的消耗、工序間物料運(yùn)輸費(fèi)用、車間以及其它管理部門的費(fèi)用支出。投產(chǎn)前控制的種種方案設(shè)想、控制措施能否在制造過(guò)程中貫徹實(shí)施，大部分的控制目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)和這階段的控制活動(dòng)緊密相關(guān)，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時(shí)，會(huì)給事中控制帶來(lái)很多困難。

3、流通過(guò)程中的控制

包括產(chǎn)品包裝、廠外運(yùn)輸、廣告促銷、銷售機(jī)構(gòu)開支和售后服務(wù)等費(fèi)用。在目前強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)管理職能的時(shí)候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤(rùn)增量，所以也要作定量分析。

四、按成本費(fèi)用的構(gòu)成進(jìn)行區(qū)分控制

1、原材料成本控制

在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，- -般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對(duì)象。影響原材料成本的因素有采購(gòu)、庫(kù)存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動(dòng)可從采購(gòu)、庫(kù)存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。

2、工資費(fèi)用控制

工資在成本中占有- -定的比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的。控制工資與.效益同步增長(zhǎng)，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對(duì)于降低成本有重要意義。控制工資成本的關(guān)鍵在于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，它與勞動(dòng)定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。

3、制造費(fèi)用控制