
制造部門如何開展TPM自主維護活動培訓
第1章:TPM在制造業企業管理中的位置
1、企業導入TPM的必要性
1)制造現場的管理工具和管理系統
2)什么是TPM?
3)TPM活動兩大觀念的改變
4)TPM的三大特點和三大活動項目
5)TPM理論的發展趨勢
2、TPM活動工具匯總
1)小集團活動/活動板/不合理發現/單點課教育/提案改善的管理要點
2)PDCA戴明循環的應用
3)各工具的相互關系與管理方法
第2章:挑戰故障為零的活動
1、故障為零的思考方式
1)故障的物理解析和分類
2)故障為零的思考方式
3)重視潛在缺陷
4)故障為零的五大對策的解析
2、挑戰故障為零的四個階段
1)故障為零的四個階段
2)自主保全的范圍
3、自主保全的定義
1)什么是自主保全?
2)自主保全活動的兩大目標
?培養優秀操作工需要具備的四個能力
?設備運行效率的提高
3)自主保全7大任務
4、自主保全開展的7STEP結構
第3章:自主保全7STEP的開展
1、準備活動
1)環境6S概述
2)6S活動
?整理篇流程/紅牌/免責區域
?整頓篇“三定”
?清掃篇工具/方法
?清潔篇制度(責任區/頻度/檢查/激勵)
?安全篇危險預知訓練/危險SPARK活動
?素養篇規則/啟發教育/激勵
?目視管理VMM手冊,
2、初期清掃
1)初期清掃概述
2)基本活動步驟
3)活動內容開展
?MY MACHINE
?設備清掃基準書
?清掃工具開發
?清掃安全管理
3、發生源、困難處對策
1)發生源困難處對策 概述
2)基本活動步驟
3)活動內容事例
?什么是發生源?
?什么是困難處?
?發生源、困難處指示圖
?KNOW-WHY分析
4、各基準書制作
1)各基準書制作概述
2)基本活動步驟
3)活動內容事例
4)制定清掃/檢點/加油基準書的方法
?清掃點檢加油基準書樣式
?維護業務的頻度表示
?清掃點檢加油點檢表
5)關于點檢
?點檢的概念
?點檢的基本要求
?點檢注意事項
6)關于潤滑
?什么是潤滑?
?潤滑的六大作用
?潤滑的方式和種類
?潤滑的“五定三過濾”
?潤滑作業目視化
5、設備總點檢
1)總點檢概述
?總點檢基本概要
?總點檢的目的
?認識加工點與設備六大系統的關系
2)總點檢活動方法
?總點檢的活動方向和目標
?總點檢開展流程
?總點檢項目導出的四種方法
3)總點檢項目及檢查要點分析
(機械/聯接、驅動/傳達、油壓、空壓、潤滑、電氣)
4)總點檢的教育訓練
?總點檢教育訓練的開展思路
?總點檢教育訓練項目要求
?教育訓練體系的建立(培訓道場、講師、教材三要素)
?總點檢技能測定與員工技能可視化
6、自主點檢、標準化與自主管理
1)什么是自主點檢?
2)自主點檢開展的方向與推進流程
3)自主點檢開展要點
?對自主維護四個方面的評估和改進
?五星作戰與名所活動
4)整理、整頓與標準化
?管理對象的明確化
?作業分析、標準改善活動
5)自主管理
第4章:自主保全活動成功的要點
1、自主保全系統的總結
1)自主保全各STEP活動內容匯總表
2)自主保全的診斷和晉級過程
2、開展具有本企業特色的自主保全活動
3、自主保全活動成功的13個要點