
現場質量管理與突破性快速改善(問題分析與解決)培訓
一、理解現場質量管理核心要求
1.制造現場典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現場質量管理基本理念
?什么是質量
?百年質量管理啟示錄
?現場質量管理三大紀律
現場質量管理八項注意
3.現場六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防錯/防呆
?防錯十大原理
?防錯六大步驟
?防錯三類指標
?標準化作業
?什么是真正的標準化作業
?標準化作業的基本要求
?減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
?減少對員工經驗的依賴及流動風險
?科學設計作業程序以減少勞動強度并提升效率
?標準化與持續改進
?設備點檢-如何做更有效
?活用關鍵策略組合
?針對品質異常-啟動快速響應
?針對現場紀律-實施分層審核
?針對關鍵特性-統計過程控制
?針對高風險點-持續優先改進
二、打造現場質量管理基礎模型
1.典型問題點收集與評估
2.工序分析與影響因素
3.相關性矩陣分析
4.風險識別與評估
5.案例研究
三、掌握現場品質系統改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點分析
?腦力風暴
?簡單統計手法
?創新方法
3.相對復雜問題快速突破
?普適法則-找規律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補充-拆裝法
4.挑戰極限
?
線索生成
?如何利用現場數據迅速發現問題的時空規律并選用佳解決工具
?對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
?對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
?對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數以及佳作業條件(水平)
線索確認
?經過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及佳解決方法
?當問題尚處于開發(樣品或試生產)階段,如何從根源上有效解決
效果驗證
?如何用小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
?完成經驗庫建設
??經驗庫是一切改善的起點和終點
??經驗庫的建立
??經驗庫原始數據積累與輸入
??經驗庫的維護與應用
??經驗庫動態維護
??經驗庫在改善活動中的應用