
機械可靠性技術高級培訓
(一)機械產品可靠性綜述
?機械產品可靠性的特點◆機械產品設計步驟
?可靠度計算方法簡介◆隨機變量的變異系數(shù)的確定方法
(二)機械產品可靠性設計與分析
1、應力強度干涉模型
◆原理介紹◆應力強度確定方法
◆常見分布的可靠度計算公式◆數(shù)值積分的可靠度計算
2、靜強度可靠性設計
◆受拉應力的靜強度可靠性設計◆受轉矩的靜強度可靠性設計
◆受彎扭聯(lián)合作用的靜強度可靠性設計◆示例
3、疲勞強度可靠性設計
◆變應力和變載荷的類型及疲勞強度
◆近似p-S-N曲線和3s-S-N曲線的繪制和可靠度的驗算
◆曲線繪制和可靠度驗算
◆等效應力和復合應力的可靠度計算
◆可靠度計算的應力-壽命模型
◆非恒幅應力的疲勞可靠度計算
◆疲勞壽命的可靠性預計◆示例
4、可靠度計算方法
◆直接抽樣◆功能函數(shù)法◆FORM一階算法◆ESORM二階算法
(三)機械產品可靠性設計與驗證
1、故障模式影響分析
◆FMEA的定義、目的和作用◆FMEA的方法◆FMEA計劃
◆FMEA報告◆DFMEA技術◆PFMEA技術◆FMEA案例
2、FTA
◆故障樹定性分析◆故障樹定量分析◆重要度分析◆FTA案例
3、可靠性設計準則的制定
◆設計準則建立原則◆設計準則內容
◆按技術分類可靠性設計準則
①簡化設計②冗余設計③熱設計④環(huán)境防護設計
⑤抗沖擊、振動和噪聲設計⑥穩(wěn)定性設計
⑦安裝設計原材料、零部件和元器件選用⑧包裝、貯存、裝卸與運輸設計
◆基于典型失效模式和失效機理的可靠性設計準則
①抗疲勞設計準則②抗磨損設計
③抗腐蝕設計④防斷裂設計⑤防松動設計
◆典型零件可靠性設計準則
①軸的可靠性設計②齒輪可靠性設計③緊固件可靠性設計
◆設計準則的貫徹流程與符合性檢查
4、有限元分析及耐久性分析
(四)斷裂力學可靠性
1、常規(guī)機械強度設計的一般方法
◆名義應力法、局部應變法◆一般可靠性方法
2、工程實例問題
?靜強度斷裂實例◆疲勞斷裂實例
?含裂紋體強度理論研究的必要性以及原有設計理論的局限性
3、斷裂力學的基本內容
?基本研究方法:應力分析法、能量法
?基本裂紋形式:分析受力和裂紋方向關系
?應力場和位移場的分析:應力強度因子概念的提出
?能量場的分析
?斷裂準則的建立及擴展:從線彈性到彈塑性。
4、斷裂可靠性分析方法與應用實例
5、斷裂力學可靠性的工程應用
?靜強度問題:直接應用斷裂準則;◆疲勞問題:損傷容限設計