       產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面—成功的研發(fā)信息化培訓(xùn)

1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型
1.2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來(lái)越多
1.3.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4.什么是PDM、PLM？
1.5.研發(fā)管理成熟度與流程能力、信息化能力的關(guān)系
1.6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展的階段性
1.7.PLM實(shí)施失敗的原因
1.8.正確實(shí)施PLM的優(yōu)勢(shì)與效益
2.文檔數(shù)據(jù)管理——知識(shí)就是力量
2.1.圖文檔管理的內(nèi)容
2.2.文檔分類與編碼的指導(dǎo)原則
?分類案例
2.3.各類文件的制修訂
?模板案例
?審簽流程案例
2.4.版本及狀態(tài)標(biāo)識(shí)
示例:線性模型版本標(biāo)識(shí)規(guī)范
示例:PDM文件版本編碼的實(shí)現(xiàn)
2.5.PDM圖文檔管理典型功能
3.零件管理——基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖
3.1.零件管理的基本內(nèi)容
3.2.物料分類的原則
物料分類的策略和方法
良好物料系統(tǒng)分類的準(zhǔn)則
3.3.成組技術(shù)分類法
3.4.一碼多物的考慮
3.5.物料編碼的研制過(guò)程
3.6.物料的數(shù)據(jù)定義
3.7.物料相關(guān)的業(yè)務(wù)規(guī)則
新增物料認(rèn)證；
物料資料維護(hù)......
3.8.物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)
3.9.示例：PLM用于零件管理
4.BOM管理——支持多樣化需求，萬(wàn)變不離其宗
4.1.什么是BOM
4.2.BOM管理的內(nèi)容
4.3.CTO-BOM與替代料
4.4.BOM的各種形態(tài)
4.5.產(chǎn)品配置規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
4.6.BOM維護(hù)流程
4.7.示例：PLM典型的BOM管理功能
5.流程與項(xiàng)目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡(jiǎn)
5.1.流程定義
5.2.流程的屬性
5.3.流程監(jiān)控
5.4.流程模擬
5.5.流程運(yùn)行記錄
5.6.PLM對(duì)流程的支持
5.7.示例：工程更改流程
5.8.項(xiàng)目管理過(guò)程
5.9.PLM的項(xiàng)目管理模型
6.變更管理
6.1.兼容性分析
6.2.示例：PDM典型的變更管理功能
6.3.變更對(duì)PDM集成的影響
7.信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從
7.1.PLM信息集成的模式
三種集成深度
集成的原則
7.2.與CAX的集成
與EDA/CAD的集成
與CAPP/工藝系統(tǒng)解決方案的集成
與三維可視化裝配3DCAPP的集成
與CAE的集成
7.3.PLM與ERP集成
8.用戶與權(quán)限管理——機(jī)事不密則害成
8.1.用戶與權(quán)限管理的邏輯
8.2.權(quán)限管理示例：
部門用戶管理
項(xiàng)目角色管理
文檔文件夾權(quán)限管理
8.3.權(quán)限管理對(duì)PLM的要求
8.4.面向角色的流程PK面向部門的流程
9.PLM項(xiàng)的策劃與實(shí)施——運(yùn)籌帷幄，穩(wěn)操勝券
9.1.成功的關(guān)鍵因素
9.2.漸進(jìn)實(shí)施
9.3.PLM實(shí)施流程
9.4.可行性分析與立項(xiàng)
9.5.需求分析
9.6.總體方案設(shè)計(jì)
9.7.軟件與服務(wù)的選擇
9.8.制定實(shí)施規(guī)劃
9.9.分階段實(shí)施與階段評(píng)估
9.10.驗(yàn)收總結(jié)
9.11.維護(hù)管理
9.12.案例分享