1、培訓過程中，如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
       2、培訓結束后,授課老師留給學員聯系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術支持。
       3、培訓合格學員可享受免費推薦就業機會?！詈细駥W員免費頒發相關工程師等資格證書，提升職業資質。專注高端技術培訓15年，端海學員的能力得到大家的認同，受到用人單位的廣泛贊譽，端海的證書受到廣泛認可。

• 1.鼠標底殼模具設計
  （1）產品結構分析
  （2）DFM報告的制作
  （3）2D組立圖的繪制
  （4）全3D模具設計
  （5）模具鋼材選用與訂料
  （6）UG轉2D出加工圖
  2.改模講解
  3.產品公差修正
  4.前模斜頂機構
  5.油缸抽芯機構
  6.二次頂出機構
  7.雙色模介紹
• 2.1 鼠標底殼模具設計
• 鼠標底殼2D排位及全3D設計
• 目的：用實例來讓學員了解2D組立圖的畫法，掌握大水口與細水口模具的運作原理，利用2D組立圖繪制全3D模具，掌握斜頂機構、后模滑塊機構、澆注系統、冷卻系統、頂出系統的設計原理。
• 1.產品結構分析
• （1）產品壁厚分析
  產品壁厚過后的地方需在DFM報告上指出來
  （2）產品拔模分析
  分析哪些屬于前模部分，哪些屬于后模部分，分型線的確認
  （3）產品結構分析
  滑塊、斜頂、鑲件等
  （4）產品尺寸公差分析
  無公差、對稱公差、非對稱公差、單項公差
  （5）產品表面效果
  高光、紋面、普通光面、噴油、電鍍等
  （6）產品進膠方式
  側進膠、潛水進膠、牛角進膠、點進膠、搭底進膠等
  （7）頂出方式
  頂針、司筒、推塊、2次頂出等
  （8）產品修改建議
  無法出模的地方要向客戶修改產品
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• 2.DFM報告的制作
• （1）DFM報告的定義及用途
  （2）辦公軟件的使用方法（PPT、 Word文檔 ）
  （3）截圖軟件的使用及截圖技巧
  （4）DFM報告的規范
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• 3.2D組立圖的繪制
• （1）Auto CAD軟件運用
  （2）三視圖基礎知識
  （3）2D組立圖繪圖規范 （4）模胚訂購圖出圖方式
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• 4.UG全3D模具設計
• （1）鼠標底殼分模
  （2）確定模仁的大小
  （3）利用胡波外掛調用標準模胚
  （4）根據2D組立圖繪制滑塊機構
  （5）根據2D組立圖繪制斜頂機構
  （6）澆注系統的設計
  （7）頂出系統的設計
  （8）冷卻系統的設計
  （9）標準件的添加
  （10）模具字碼的雕刻
• 5.模具鋼材的選用及訂購方式
• （1）常用模具鋼材介紹
  （2）模具鋼材訂購方式
  （3）BOM表的創建
  模具零件：
  模仁/鑲件： A級 S136 (HRC48-54) 耐腐蝕 、 1.2344 (HRC48-54) 、 1.2343 (HRC48-54) 8407 (HRC48-54) B級 S136 H、 NAK80 、718H C級 718、 738 738H
  斜頂： S136 (HRC48-54) 耐腐蝕 、 1.2344 (HRC48-54) 、 SKD61 (HRC48-54)
  導向塊：青銅
  斜頂座：718、718H
  行位座：738、718
  行位壓板：718、718H
  鏟機：738、P20
  耐磨塊：H13 (HRC48-52)
  斜導柱：SKD61、SKD51(可訂頂針代替)
  頂針、司筒：SKD61、SKD51
  擠緊塊：P20
  鎖模塊、吊模板、司筒壓板、斜導柱壓板：王牌、1.1730、S50C、45#
  撐頭、限位柱、垃圾釘：王牌、1.1730、S50C、45#
  模胚：1.1730、S50C、45#、王牌
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• 6.UG轉2D出加工圖
• （1）零件加工工藝講解
  （2）UG轉圖方式技巧
  （3）2D加工圖出圖方式
  （4）標注樣式設置
  （5）零件圖公差標注
  （6）螺絲運水圖
  （7）模仁加工線割圖
  （8）鑲針鑲件線割圖
  （9）模胚加工圖
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• 2.2 改模講解
• 目的：掌握改模的流程各技巧。
• 改模主要分為兩大類：
  第一類為客改，主要包括產品的更改，模具結構的更改。
  改模步驟：
  1． 對客戶來的產品和圖片做出相應的PPT，然后發送給項目作改模報價。
  2． 跟模工程師在客戶確認改模的方法與時間，和價格后制作EC單下發到各個部門。確認改模的方案與時間（包含設計改圖時間，生產制作加工時間以及試模時間）
  3． 設計改模，產品加膠，模具減鋼，模具上減鋼料的地方用紅色面表示。
  4． 設計改模，產品減膠，模具上可以做鑲件和燒焊，燒焊一般用綠色面表示。（燒焊和做鑲件一定要經過客戶確認。）
  5． 特殊情況下，改模還需要降面處理，要綜合考慮模具各方面的聯系。減鋼需要用紅色面表示，注意降面一般是從分型面降面。
  第二類是自改（包含加工出錯，T1改模，以及模具修模改模。）
  1.加工出錯包含許多內容，如運水鉆錯，螺絲做錯，NC,EDM加工過切，WC出錯等等，設計必須對質檢開出的異常單相應的分析，做出最優方法和最省錢和時間的改模。
  2.T1改模和模具修模改模主要是針對模具和產品的缺陷進行修正
  3.模具燒焊和做鑲件一定要經過客戶確認。不管是哪種形式的改模，都需要設計出圖按照流程下發到各個加工部門，圖紙是工廠各部門溝通的唯一的語言。有的廠還需要制作下面工程變更單。
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• 2.3 產品公差修正
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• 2.4 前模斜頂機構的設計
• 重點掌握內容：
  （1）前模斜頂的類型
  （2）前模斜頂的運作原理
  （3）前模斜頂的設計
  （4）復位機構的設計
• 2.5 油缸抽芯機構
• 重點掌握內容：
  （1）油缸類型的選擇
  （2）油缸抽芯設計注意事項
  （3）油缸抽芯設計
  （4）鏟機的設計運用
  （5）倒裝模頂出設計原理
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• 2.6 二次頂出機構
• 重點掌握內容：
  （1）二次頂出原理
  （2）二次頂出的運用
  （3）常用扣機的類型
• （4）扣機的運作原理
  （5）推板頂出設計
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• 2.7 雙色模介紹
• 重點掌握內容：
  （1）了解雙色注塑機的機型。
  （2）學習雙色模具的工作原理。
  （3）學習雙色模具設計的注意事項及繪制。
  （4）學習包膠模具設計注意事項。