1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
       2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
       3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。☆合格學(xué)員免費(fèi)頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升職業(yè)資質(zhì)。專注高端技術(shù)培訓(xùn)15年，端海學(xué)員的能力得到大家的認(rèn)同，受到用人單位的廣泛贊譽(yù)，端海的證書受到廣泛認(rèn)可。

• 2-1 模具結(jié)構(gòu)
  1 什么是模具
  2 模具的分類
  3 注塑模具的組成、各零部件的分類和作用及產(chǎn)品成型介紹
  4 注塑模具的加工重點(diǎn)（碰插穿，枕位, 分型，裝配位，等重要部位認(rèn)識(shí)）
• 2-2 模胚加工（3節(jié)課時(shí))
  1.鉆孔的應(yīng)用及代碼講解
  2.介紹模胚加工的工藝和重點(diǎn)注意的尺寸，公差
  3.側(cè)面精加工的方法和使用范圍（刃銑和等高）
  4.刀具補(bǔ)償在側(cè)面精度中的使用
  5.中心鉆，倒角，鉆孔，膠圈位置的加工方法
  6. 彈簧孔、撐頭孔加工工藝
  7.小模胚和大模胚加工的工藝區(qū)別
  8.測(cè)刀在實(shí)際加工中的用法
• 2-3 QH23手機(jī)模前/后模電極拆解及外掛使用
  1.什么是電極，為什么拆電極
  2.電極的組成部分以及功能說明
  3.工廠拆電極的流程介紹
  4.分析哪些位置要拆電極
  5.拆電極前的準(zhǔn)備工作及坐標(biāo)定義
  6.拆電極常用功能和方法介紹
  7.延伸位，直身位，基準(zhǔn)位的大小，高度要求
  8.外掛的使用和介紹
  9.圖層的管理和工廠命名方式
  10.電極設(shè)計(jì)和組合電極注意事項(xiàng)（例：膠位與枕位分開）
  11.檢查電極過切和漏拆的方法
  12.利用外掛制作EDM圖紙和開料單
  13.粗,幼公的數(shù)量與火花位的確立
  14.明確放電注意事項(xiàng)和加工要求
  15.工廠分工模式下如何對(duì)接，防止漏拆和漏加工。
• 2-4 QH23手機(jī)模行位與斜頂電極拆解
  1 模具行位與斜頂?shù)募庸すに?br> 2 行位的取數(shù)方法與拆解方法
  3 多個(gè)行位排在一起的拆解的方法
  4 斜頂?shù)娜?shù)方法與拆解方法
  5 多個(gè)斜頂一起拆解的方法。
• 2-5 QH23手機(jī)模前后模刀路
  1.了解手機(jī)模具常用鋼材:NAK80和S136
  2.淬火工藝設(shè)置（普通機(jī)+高速機(jī)）.高速機(jī)在切削鋼件的進(jìn)給
  3.合理的加工余量設(shè)置防止變形
  4.利用顏色區(qū)分平面,曲面或者其它重要位置
  5.淬火后二次殘料加工的方法（基于層或者小平面體）
  6.外觀,裝配以及模口的加工經(jīng)驗(yàn)
  7.高速加工的最小加工刀具和最小放電余量
  8.虎口的加工要求以及避空面的解釋
  9.鋼材加工與電極設(shè)計(jì)之間的配合與交接
  10.刀路優(yōu)化的技巧(輔助體,邊界等)
  11.試刀,接刀,點(diǎn)數(shù)等工廠工藝解釋
  12.后模加工與前模加工的工藝區(qū)別
  13.牛鼻刀在淬火材料精加工中的優(yōu)勢(shì)。
• 2-6 QH24機(jī)殼模整套模電極拆解
  1.復(fù)雜機(jī)殼的電極設(shè)計(jì)流程
  2.封膠位與膠位電極的設(shè)計(jì)和技巧
  3.大電極分割的處理方法
  4.如何將復(fù)雜模具的電極進(jìn)行分解在最后再進(jìn)行組合
  5.如何快速區(qū)分電極的重要性并進(jìn)行分類
  6.組合電極的方法和要求（先鏡像再平移的做法）
  7.電極如何拆解節(jié)省材料
  8.電極如何拆解提高放電效率
  9.后模電極數(shù)量過多,防止漏拆的方法
  10.骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工
  11.行位電極的設(shè)計(jì)方法和組合技巧
  12.使用外掛將電極排成條，出放電圖，開料單
  13.如何在復(fù)雜模具中提高拆電極的效率
• 2-7 QH24機(jī)殼模前后模刀路
  1.復(fù)雜機(jī)殼模具的加工工藝分析
  2.清角刀路的優(yōu)化和最小切削刀具
  3.淬火后殘料加工的方法
  4.利用顏色區(qū)分重點(diǎn)保護(hù)面，以及需要加工面
  5.牛鼻刀在側(cè)面加工中的使用
  6.接刀的方法和技巧
  7.基于3MM刀具全部加工到數(shù)經(jīng)驗(yàn)（避免漏切）
  8.如何利用輔助體來優(yōu)化精加工刀路
  9.行位加工的重點(diǎn)和取數(shù)方式。
• 2-8 電極拆解與淬火加工工藝總結(jié)
  1.塑膠模具加工流程
  2.電極拆解注意事項(xiàng)、電極拆解技巧
  3.電極拆解外掛的使用
  4.放電圖與開料單注意事項(xiàng)
  5.熱處理加工工藝
  6.熱處理材料刀路編寫注意事項(xiàng)
  7.程序單與后處理