1、培訓過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
        2、培訓結束后,授課老師留給學員聯(lián)系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術支持。
        3、培訓合格學員可享受免費推薦就業(yè)機會。

第一部分：與模具設計相關的重點問題
1.模具結構與主要注塑工藝之間有哪些關系？
2.怎樣通過模具設計實現(xiàn)注塑生產(chǎn)的多段充填與多段保壓控制？
3.模具結構與分子/纖維排向之間有哪些關系，以及排向?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響？?
4.模具結構與內(nèi)應力之間有哪些關系，內(nèi)應力怎么分類與控制？
5.模具結構與塑料熔體剪切之間有哪些內(nèi)在關系？
6.模具結構與機位人手之間有哪些關系？
7.模具結構與生產(chǎn)穩(wěn)定性之間有哪些關系？
第二部分：如何通過模具結構優(yōu)化設計解決產(chǎn)品品質(zhì)問題
常見產(chǎn)品品質(zhì)問題原因解析，以及在模具結構設計方面之解決對策。[產(chǎn)品品質(zhì)問題未完全列出]
1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及模具結構解決對策；
2.批鋒（毛邊）的原因分析及模具結構解決對策；
3.注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及模具結構之解決對策；
4.注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及模具結構之解決對策；
5.注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及模具結構之解決對策；
6.注塑件表面色差的原因分析及模具結構之解決對策；
7.注塑件燒焦的原因分析及模具結構之解決對策；
8.注塑件翹曲變形的原因分析及模具結構之解決對策；
9.注塑件開裂的原因分析及模具結構之解決對策；
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及模具結構之解決對策；
11.注塑件金屬嵌件不良的原因分析及模具結構之解決對策；
第三部分：模具優(yōu)化設計與使用
1.澆注系統(tǒng)優(yōu)化設計；
2.冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設計；
3.利用CAE模流分析技術進行模具優(yōu)化設計
4.科學的試模和保養(yǎng)
第四部分：案例分析與技術研討
1.重點問題，老師將有經(jīng)典案例分析幫助大家理解；
2.學員可自帶樣品，老師將現(xiàn)場分析；
3.可以提出老師未講到，但自己又需要明白的個性化問題；
4.熱流道、氣輔、雙色等模具可選擇性地單獨討論。