1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓(xùn)班中重聽；
        2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費提供課后技術(shù)支持。
        3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費推薦就業(yè)機會。

問題解決的基本思路：綜述解決問題的理念/流程和工具的最佳組合。

解決問題的三大關(guān)鍵

自我介紹/分組

三類問題的解決之道

選定改進項目

解決問題的基本流程

改進項目及綠Y的確定

投石問路-Multi-Vari Chert多變量分析：將大量沒有聯(lián)系的，難以處理的原因減少到一族數(shù)量較少且相關(guān)的原因[時間變量，空間變量（產(chǎn)品/過程流）或周期性變量，以鎖定紅X所在區(qū)域

多變量分析原理

練習(xí)1-產(chǎn)品流/過程流

多變量調(diào)查計劃

練習(xí)2-多變量調(diào)查計劃

多變量圖形分析

多變量技術(shù)在管理領(lǐng)域的應(yīng)用舉例

精確定位-集中圖-當(dāng)紅X出現(xiàn)在空間變量（產(chǎn)品/過程流）時，以單元或部件準(zhǔn)確地再現(xiàn)重復(fù)的缺陷。

集中圖的基本原理

線索確認(rèn)【裝配件】-Camponent Search部件搜索-確定問題是發(fā)生在裝配過程還是哪些零件以及它們之間的交互作用引起的，捕捉所有（粉）紅X及其交互效應(yīng)

簡單而平滑的交換技術(shù)

練習(xí)3-部件搜索

部件搜索應(yīng)用步驟

提問

步進式拆裝法

案例研究（5-7）與軟件應(yīng)用

改良后的部件搜索技術(shù)

線索確認(rèn)【零部件/散裝材料】-Paired/Goup Comperisons成對（組）比較當(dāng)X出現(xiàn)在空間變量或周期性變量時，或通過部件搜索發(fā)現(xiàn)紅X在某一（些）零件時，以高置信度確定“好”和“差”零部件之間的重復(fù)差異，進一步追尋具體紅X

圖基檢驗的基本原理及其廣泛應(yīng)用

練習(xí)4-圖基檢驗

成對比較技術(shù)

練習(xí)5-成對比較

成組比較技術(shù)

成對（組）比較技術(shù)在管理領(lǐng)域的應(yīng)用

線索確認(rèn)【零部件/散裝材料】-Process Search過程搜索當(dāng)紅X出現(xiàn)在時間變量時，用8個好的和差的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)引起綠Y波動的過程參數(shù)

過程搜索在不同領(lǐng)域的應(yīng)用

練習(xí)7-過程搜索

過程搜索應(yīng)用步驟

確定紅X-Varialdes Search變量搜索通過以上1-5種線索生成技術(shù)后仍然有5個以上變量時，進一步變量搜索運用指出紅X、粉紅X等，捕捉所有重要主效應(yīng)和交互影響效應(yīng)，放開所有不重要變量的公差以減少費用

變量搜索的基本原理

練習(xí)8-變量搜索

變量搜索的四個步驟

應(yīng)用變量搜索解決開發(fā)問題

應(yīng)用變量搜索解決管理問題

確定紅X-Full Factorials全析因通過以上線索生成技術(shù)確認(rèn)變量為5個以下時，進行全析因試驗，確定紅X，粉紅X等，捕捉所有重要主效應(yīng)和交互影響效應(yīng)，放開所有不重要變量的公差以減少費用

全析因試驗的優(yōu)點

練習(xí)9-全析因

全析因試驗分析方法

全析因試驗步驟

驗證改進目標(biāo)- BvsC以期望的置信度確認(rèn)新的或更好的（B）產(chǎn)品/過程優(yōu)于現(xiàn)行（C）產(chǎn)品/過程

風(fēng)險與置信水平

練習(xí)10-BvsC

BvsC技術(shù)應(yīng)用步驟與樣本選擇

提問

BvsC技術(shù)在工程變更/降低成本及供應(yīng)商選擇領(lǐng)域的應(yīng)用

設(shè)計優(yōu)化-Realistic Tderance Parallelogram plot不存在顯著交互作用時，根據(jù)CP值要求確定紅X,（淺）粉紅X的最優(yōu)值（水平）及現(xiàn)實公差

散布圖的類型

練習(xí)10-散布圖與相關(guān)性

應(yīng)用散布圖建立現(xiàn)實公差

案例研究（20-21）

練習(xí)11-應(yīng)用散布圖建立現(xiàn)實公差

設(shè)計優(yōu)化-RSM當(dāng)存在顯著交互作用時，采用單純形法獲得（粉）紅X的最佳水平

單純形法三部曲

從實驗設(shè)計到統(tǒng)計過程的轉(zhuǎn)換：為了鞏固改進成果，需要進行統(tǒng)計過程控制，但傳統(tǒng)的過程控制方法不能擔(dān)此重任，需要尋找更簡單有效的方法防止倒退。

正向控制-凍結(jié)過程增益

正向控制計劃

正向控制圖

預(yù)控制圖

過程確認(rèn)-消除墨菲定律-實踐表明，部分問題的發(fā)生不是技術(shù)問題，而是管理不力或不當(dāng)干預(yù)

過程確認(rèn)清單-DCE前

練習(xí)12-設(shè)計過程確認(rèn)清單

過程確認(rèn)清單-DOE后

更新FMEA經(jīng)驗庫